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泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

磨具激光焊接設備i開(kāi)始被稱(chēng)作激光自動(dòng)焊接機，在發(fā)展趨勢全過(guò)程中，磨具激光焊接設備也被稱(chēng)作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來(lái)保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開(kāi)展細微地區的部分加溫，超過(guò)原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語(yǔ)桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機器設備還選用字型程序編寫(xiě)作用，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區小，空氣氧化率低，大型模具激光熱處理淬火，更不容易出現沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實(shí)際效果超過(guò)相接處無(wú)凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

激光淬火的特點(diǎn)質(zhì)量?jì)?yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開(kāi)裂 精i確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動(dòng)機汽缸6．淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，汽車(chē)模具激光熱處理淬火，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，鑄鐵模具激光熱處理淬火，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

1.獨特優(yōu)點(diǎn)：激光淬火后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動(dòng)齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動(dòng)齒輪強度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動(dòng)齒輪的極限。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來(lái)，無(wú)錯口。2.生產(chǎn)過(guò)程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，模具激光熱處理淬火，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過(guò)程機械自動(dòng)化，趕工期，品質(zhì)平穩。7.綠色環(huán)保，無(wú)有機廢氣污水排污。